Верстак с поворотной столешницей для инструментов
Ablank с сайта instructables.com рассказал о своем опыте сборки верстака с поворотной столешницей. Далее с его слов.
Чтобы сэкономить место в маленьком гараже, я хотел построить вращающуюся подставку для инструментов. А именно для сверлильного пресса и шлифовального станка. Также по задумке у этой подставки должна быть полка в нижней части для размещения других инструментов.
Собираю инструменты и материалы
Для работы мне потребовались:
- Сварочный аппарат.
- Маска сварщика, шлем и перчатки.
- Ленточная пила.
- Углошлифовальная машина.
- Дрель со сверлами.
- Рулетка и линейка.
- Отвертка.
- Гайковерт.
Используемые материалы:
- Квадратная труба 25х25 мм толщиной 3 мм. Всего 1,5 м.
- Квадратная труба 40х40 мм и толщиной 3 мм. Приобретено 6,5 м.
- Стальной уголок 25х25 мм и толщиной 3 мм. Приобретено 0,9 м.
- Стальная полоса 40х300 мм толщиной 2 мм.
- Стальной стержень 12 мм длиной 600 мм.
- Стальной лист 600х600 мм.
- Фанера 19 мм — 2 куска 500х300 мм.
- Хомуты для вала.
- Гайки, шайбы и болты (20 штук длиной 50 и 80 мм).
- Т-гайки для крепления инструментов — 4 штуки.
- Винты с накатанной головкой.
- Ролики с двухсторонней блокировкой.
- Клей для дерева.
- Вареное льняное масло.
- Краска и грунтовка.
Все расходы на приобретение материалов составили чуть менее 300 долларов.
Прорабатываю дизайн
Взяв за основу найденные в интернете примеры, я разработал базовый план на компьютере в программе Fusion 360. В процессе проектирования доработал план вращающихся и стационарных элементов подставки для инструмента.
У меня были опасения по поводу расположения сверлильного станка бурового пресса. Я не знал, где расположен его центр масс. Поэтому предположил, что определю его опытным путем в процессе закрепления на поворотной столешнице.
Режу металл для рамы
Я использовал ленточную пилу, чтобы разрезать металл по размеру. Для резки стальной полосы использовал пару жестяных ножниц.
Свариваю раму и прикрепляю ролики
При помощи сварочного аппарата сварил раму верстака. К нижней части приварил сетчатую полосу. Затем в раме снизу просверлил отверстия для роликов.
Я хотел, чтобы ролики легко снимались в случае необходимости, поэтому я использовал болты вместо того, чтобы приваривать их к раме.
Изготавливаю вращающуюся столешницу
- В верхней части рамы просверлил отверстия для стержня, который станет осью вращения. Дополнительно вырезал из трубы 2 поперечины и тоже просверлил в них отверстие по центру. Вставил стержень в раму через поперечины.
- Из фанеры вырезал 2 прямоугольника и просверлил в ней отверстия для болтов с накатанной головкой. Прикрутил фанеру к поперечинам при помощи болтов. По краям поперечин установил фиксаторы.
- Покрываю фанеру вареным льняным маслом, а металлические части крашу краской из аэрозольного баллончика.
Закрепляю инструменты
Вначале прикрепляю шлифовальный станок, добиваясь его идеальной балансировки на поверхности. Затем переворачиваю столешницу и повторяю те же действия для сверлильного станка.
Пожалуйста, оставьте комментарий
Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение