Антон Свиридов 28 июня, 2019

Ablank с сайта instructables.com рассказал о своем опыте сборки верстака с поворотной столешницей. Далее с его слов.

Чтобы сэкономить место в маленьком гараже, я хотел построить вращающуюся подставку для инструментов. А именно для сверлильного пресса и шлифовального станка. Также по задумке у этой подставки должна быть полка в нижней части для размещения других инструментов.

Собираю инструменты и материалы

Для работы мне потребовались:

• Сварочный аппарат.
• Маска сварщика, шлем и перчатки.
• Ленточная пила.
• Углошлифовальная машина.
• Дрель со сверлами.
• Рулетка и линейка.
• Отвертка.
• Гайковерт.

Используемые материалы:

• Квадратная труба 25х25 мм толщиной 3 мм. Всего 1,5 м.
• Квадратная труба 40х40 мм и толщиной 3 мм. Приобретено 6,5 м.
• Стальной уголок 25х25 мм и толщиной 3 мм. Приобретено 0,9 м.
• Стальная полоса 40х300 мм толщиной 2 мм.
• Стальной стержень 12 мм длиной 600 мм.
• Стальной лист 600х600 мм.
• Фанера 19 мм — 2 куска 500х300 мм.
• Хомуты для вала.
• Гайки, шайбы и болты (20 штук длиной 50 и 80 мм).
• Т-гайки для крепления инструментов — 4 штуки.
• Винты с накатанной головкой.
• Ролики с двухсторонней блокировкой.
• Клей для дерева.
• Вареное льняное масло.
• Краска и грунтовка.

Все расходы на приобретение материалов составили чуть менее 300 долларов.

Прорабатываю дизайн

Взяв за основу найденные в интернете примеры, я разработал базовый план на компьютере в программе Fusion 360. В процессе проектирования доработал план вращающихся и стационарных элементов подставки для инструмента.

У меня были опасения по поводу расположения сверлильного станка бурового пресса. Я не знал, где расположен его центр масс. Поэтому предположил, что определю его опытным путем в процессе закрепления на поворотной столешнице.

Режу металл для рамы

Я использовал ленточную пилу, чтобы разрезать металл по размеру. Для резки стальной полосы использовал пару жестяных ножниц.

Свариваю раму и прикрепляю ролики

При помощи сварочного аппарата сварил раму верстака. К нижней части приварил сетчатую полосу. Затем в раме снизу просверлил отверстия для роликов.

Я хотел, чтобы ролики легко снимались в случае необходимости, поэтому я использовал болты вместо того, чтобы приваривать их к раме.

Изготавливаю вращающуюся столешницу

• В верхней части рамы просверлил отверстия для стержня, который станет осью вращения. Дополнительно вырезал из трубы 2 поперечины и тоже просверлил в них отверстие по центру. Вставил стержень в раму через поперечины.
• Из фанеры вырезал 2 прямоугольника и просверлил в ней отверстия для болтов с накатанной головкой. Прикрутил фанеру к поперечинам при помощи болтов. По краям поперечин установил фиксаторы.
• Покрываю фанеру вареным льняным маслом, а металлические части крашу краской из аэрозольного баллончика.

Закрепляю инструменты

Вначале прикрепляю шлифовальный станок, добиваясь его идеальной балансировки на поверхности. Затем переворачиваю столешницу и повторяю те же действия для сверлильного станка.